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背景

煤泥烘干機

產能規模【產能規模】300-3000噸/天

制作周期【制作周期】30-45天

能耗效率【能耗效率】≥95%

適用物料:煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤

設備優勢:具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點

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煤泥烘干機設備簡介

DDMG型煤泥(煤炭)專用干燥系統,主要適用于含水高、粒度細、粘度大的物料(煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉)干燥,也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業干燥脫水之用。其干燥強度為80~120kg/m3 .h,熱效率在80%以上。鄭州市東鼎干燥設備有限公司生產的煤泥專用烘干機根據不同的煤泥特性,嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風量、轉速,并通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。順流烘干,充分實現熱交換和熱轉化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達到節能減排和綠色環保的目的。

煤泥烘干機性能特點

  • 1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  • 2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
  • 3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
  • 4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
  • 5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
  • 6、烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
  • 7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
  • 8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

煤泥烘干機技術參數

規  格 生產能力(T/D) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw) 占地面積(m2) 備注
DDMG1918 300±10 25±5 ≤12 109 7m*25m --
DDMG2218 500±10 25±5 ≤12 128 8m*30m --
DDMG2520 700±12 25±5 ≤12 240 8m*30m --
DDMG2822 1000±15 25±5 ≤12 400 8m*40m --
DDMG3024 1200±20 25±5 ≤12 480 12m*50m --
DDMG3428 1500±30 25±5 ≤12 600 12m*60m --
DDMG3830 1800±30 25±5 ≤12 800 16m*70m --
DDMG4032 2000±30 25±5 ≤12 1000 18m*70m --
DDMG4238 2500±30 25±5 ≤12 1200 20m*80m --

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